杭州優(yōu)質(zhì)高填充母粒造粒機(jī)廠家
發(fā)布時間:2022-11-12 01:10:53
杭州優(yōu)質(zhì)高填充母粒造粒機(jī)廠家
雙螺桿橡膠擠出機(jī)對于一些產(chǎn)品的擠出成型來說并不如單螺桿擠出機(jī)在生產(chǎn)的時候穩(wěn)定,所以很多產(chǎn)品為了產(chǎn)品的精密度都采用單螺桿橡膠擠出機(jī)來進(jìn)行擠出生產(chǎn)。這兩種橡膠擠出機(jī)所擁有的優(yōu)缺點(diǎn)各不相同,我們要根據(jù)自己的實(shí)際應(yīng)用來進(jìn)行選擇。我們只有選擇合適的橡膠擠出機(jī)種類才能進(jìn)行正常的擠出生產(chǎn)。單螺桿擠出機(jī)在這個工業(yè)化快速發(fā)展的時代,各種新型設(shè)備和機(jī)械被應(yīng)用于工程建設(shè)上,不僅種類繁多,而且功能各異。就如作業(yè)中常見到的單螺桿擠出機(jī),光制造商家就有數(shù)十個,但是,要問現(xiàn)在行業(yè)內(nèi)哪一家的更能受到用戶的青睞,當(dāng)屬河北新創(chuàng)意機(jī)械了。新創(chuàng)意產(chǎn)品不僅性能卓越,而且各大優(yōu)勢和特點(diǎn)一直都讓業(yè)內(nèi)廠家們稱贊。

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您已經(jīng)了解了雙螺桿擠出造粒機(jī)的設(shè)計(jì),但這種造粒機(jī)的工作原理是什么? 要了解造粒機(jī)的工作原理,請?jiān)试S我將其分解為以下部分:進(jìn)水區(qū)。這里基本上發(fā)生的是原料的吸入,壓縮和輸送。這些原料可以是樹脂或顆粒。如果您想給自己獨(dú)特的產(chǎn)品特性,您可以選擇在此階段添加添加劑。隨著壓縮的進(jìn)行,發(fā)生空氣的去除,使得材料上沒有空氣。樹脂通過料斗送入雙螺桿擠出機(jī),并通過進(jìn)料喉進(jìn)入螺桿。然后螺絲將材料向前移動。吸入容量取決于一些因素,包括螺桿速度,樹脂密度。還取決于螺釘?shù)耐ǖ郎疃群吐菥?。請記住,如果樹脂和桶之間發(fā)生摩擦,材料只能向前移動。

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對于大家都不陌生,它主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工以及可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等,其中小機(jī)型主要用于科研和教學(xué)。大機(jī)型采用變頻調(diào)速、交流電機(jī)驅(qū)動或直流調(diào)速、直流電機(jī)驅(qū)動。減速和雙螺桿傳動在同一箱體之內(nèi),外形尺寸緊湊。PVC雙螺桿造粒機(jī)采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器,可以保護(hù)螺桿和傳動箱不因超負(fù)荷而損壞。

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1.平行雙螺桿擠出機(jī)自然排氣口。螺桿設(shè)計(jì):大螺距傳動元件。它必須在排氣口之前使用一個左旋螺桿元件以形成材料的回流并形成高壓以除去揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體和蒸汽。2.側(cè)進(jìn)料器進(jìn)料部分。目的:向熔融的聚合物中加入合適的材料。螺桿設(shè)計(jì):大間距輸送元件,用于空腹輸送。并使用小間距元件在側(cè)進(jìn)料器之前壓縮材料。材質(zhì):通常添加玻璃纖維,碳纖維或填充材料等。溫度:側(cè)進(jìn)料器或下一部分的桶段溫度可能低于沉降溫度。加熱器需要繼續(xù)工作。3.捏合部分(復(fù)合)。4.真空脫氣口。目的:雙螺桿擠出機(jī)通過泵從熔化材料中除去揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體以及蒸汽。螺桿設(shè)計(jì):大螺距傳動元件。必須在排氣口之前使用一個左旋螺桿元件以形成材料的回流并形成高壓。裝置:通過與水環(huán)水泵連接的管道。溫度控制:由于吸收熱量時的氣體吸收,溫度可能低于沉降。質(zhì)量:如果真空不夠,會導(dǎo)致顆粒發(fā)泡或含有氣體。并且還可能導(dǎo)致材料流回到進(jìn)料器和側(cè)進(jìn)料器,形成堆疊。5.測量壓力部分。對材料加壓并擠壓。

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雙螺桿擠出造粒機(jī)的計(jì)量區(qū)。一旦聚合物熔化完成,它們就通過具有篩網(wǎng)的破碎板離開擠出機(jī)。這些篩有助于從熔融聚合物中除去雜質(zhì)。在此也發(fā)生了在熔化區(qū)不熔化的顆粒的熔化。這確保了熔融樹脂的均勻性。如果要實(shí)現(xiàn)塑性均勻性,可以控制屏幕的數(shù)量和屏幕的孔隙率。同樣在這里,熔融聚合物以直線排出,從而消除了對聚合物的螺旋效應(yīng)。該部分的壓力很高,使得熔融聚合物能夠連續(xù)擠出并形成形狀。有空氣泵送以防止塑料產(chǎn)品坍塌。