蘇州高性能PVC電纜料造粒機用途
發(fā)布時間：2022-10-25 01:11:06
蘇州高性能PVC電纜料造粒機用途
購買pvc造粒機的必要知識，一噸廢泡沫能產(chǎn)生多少顆粒，這是每個購買者都必須知道的知識。基本上，一噸泡沫產(chǎn)生一噸泡沫顆粒。如果加入過濾器，一噸泡沫大約在900-950公斤之間。如果泡沫太臟，產(chǎn)量會更少。購買時有三個方面需要考慮:Di一，制造商的性能越強，機器的技術性能就越高。第二，貨比三家實地調查非常重要，第三，售前售中售后服務。廢發(fā)泡顆粒機設備價格優(yōu)惠透明，設計合理，自動化程度高，工藝先進，免換網(wǎng)，節(jié)能環(huán)保，在常溫下可直接出粒，光亮均勻，不破壞原有的分子機構，所生產(chǎn)的發(fā)泡顆粒應用廣泛，設備風格分為一體式和分體式兩種，型號也有220/270/320/350型，工作原理完全相同，先用臥式破碎機破碎發(fā)泡，再由破碎機后置風扇吹入熱熔機主料斗，經(jīng)螺旋推送前端加熱塑化，擠出后流入輔機二次塑化，經(jīng)電動換網(wǎng)模拉條進入切粒機切成成品。
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變速器。變速箱的功能是將能量從電動機傳遞到螺桿。它還調節(jié)電機速度以與螺桿的速度對齊。當它這樣做時，它會使扭矩倍增，同時乘以螺桿的角度正時。冷卻風扇。冷卻風扇的功能是提供雙螺桿擠出機需要操作的必要溫度控制。真空泵。雙螺桿擠出機的真空泵部分，塑料產(chǎn)品緩慢冷卻，形狀各異。突然冷卻可能導致產(chǎn)品變形。料斗 - 雙螺桿喂料系統(tǒng)。料斗 - 雙螺桿進料系統(tǒng)充當緩沖箱，確保樹脂均勻流動和混合。
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擠出機設備的效果便是把橡膠產(chǎn)品擠出成咱們所需求的產(chǎn)品形狀。而在擠出出產(chǎn)的時分咱們需求對擠出機的螺筒進行溫度控制才能夠保證產(chǎn)品的正常出產(chǎn)。在雙螺桿擠出機工作之前要先對螺筒螺桿進行升溫，雙螺桿擠出機一般都是利用水控溫的方法來對擠出機設備進行溫度控制的。咱們利用模溫機先把擠出機螺筒的溫度升到咱們所需求的溫度值，然后把經(jīng)過密煉機和開煉機加工好的橡膠放進雙螺桿擠出機的喂料體系，橡膠經(jīng)過喂料體系進入到雙螺桿擠出機螺筒傍邊由擠出機螺桿對其進行剪切，緊縮，混煉等一系列的加工在擠出機的模頭擠出成咱們所需求的產(chǎn)品形狀。在整個出產(chǎn)過程傍邊雙螺桿擠出機螺筒螺桿以及雙螺桿之間不停的相互效果而發(fā)生壓力。
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1.平行雙螺桿擠出機自然排氣口。螺桿設計：大螺距傳動元件。它必須在排氣口之前使用一個左旋螺桿元件以形成材料的回流并形成高壓以除去揮發(fā)性雜質和氣體和蒸汽。2.側進料器進料部分。目的：向熔融的聚合物中加入合適的材料。螺桿設計：大間距輸送元件，用于空腹輸送。并使用小間距元件在側進料器之前壓縮材料。材質：通常添加玻璃纖維，碳纖維或填充材料等。溫度：側進料器或下一部分的桶段溫度可能低于沉降溫度。加熱器需要繼續(xù)工作。3.捏合部分（復合）。4.真空脫氣口。目的：雙螺桿擠出機通過泵從熔化材料中除去揮發(fā)性雜質和氣體以及蒸汽。螺桿設計：大螺距傳動元件。必須在排氣口之前使用一個左旋螺桿元件以形成材料的回流并形成高壓。裝置：通過與水環(huán)水泵連接的管道。溫度控制：由于吸收熱量時的氣體吸收，溫度可能低于沉降。質量：如果真空不夠，會導致顆粒發(fā)泡或含有氣體。并且還可能導致材料流回到進料器和側進料器，形成堆疊。5.測量壓力部分。對材料加壓并擠壓。
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您已經(jīng)了解了雙螺桿擠出造粒機的設計，但這種造粒機的工作原理是什么？ 要了解造粒機的工作原理，請允許我將其分解為以下部分：進水區(qū)。這里基本上發(fā)生的是原料的吸入，壓縮和輸送。這些原料可以是樹脂或顆粒。如果您想給自己獨特的產(chǎn)品特性，您可以選擇在此階段添加添加劑。隨著壓縮的進行，發(fā)生空氣的去除，使得材料上沒有空氣。樹脂通過料斗送入雙螺桿擠出機，并通過進料喉進入螺桿。然后螺絲將材料向前移動。吸入容量取決于一些因素，包括螺桿速度，樹脂密度。還取決于螺釘?shù)耐ǖ郎疃群吐菥?。請記住，如果樹脂和桶之間發(fā)生摩擦，材料只能向前移動。
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切割機。當您的塑料產(chǎn)品通過模具離開雙螺桿擠出造粒機時，有一臺機器可以將其調整到合適的尺寸。這是在擠出模頭后可以找到的切割器。有些因素會影響刀具。這些是刀片形狀，厚度，切割速度和切割方法。此外，還有不同的刀具，這取決于產(chǎn)品的類型，產(chǎn)品的應用和原材料。堆垛機。生產(chǎn)后你的管道需要整齊。您可以使用管道堆疊器實現(xiàn)此目的。這是一種在生產(chǎn)后有序排列所有管道的設備。這是一個重要的設備，它可以防止您的管道破裂。