河北優(yōu)質(zhì)PVC電纜料造粒機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2021-11-18 05:52:09
河北優(yōu)質(zhì)PVC電纜料造粒機(jī)具有可靠性高，螺桿壓縮機(jī)零部件少，易損件少，以及壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)，一般雙螺桿造粒機(jī)的大修間隔期可達(dá)6～10萬(wàn)h。雙螺桿造粒機(jī)動(dòng)力平衡好，螺桿壓縮機(jī)沒有不平衡慣性力，機(jī)器可平穩(wěn)地高速工作，可實(shí)現(xiàn)無(wú)基礎(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)。PVC電纜料造粒機(jī)廠家適應(yīng)性強(qiáng)，螺桿壓縮機(jī)具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣的范圍內(nèi)能保持較高的效率，在壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)不作任何改變的情況下，雙螺桿造粒機(jī)適用于多種產(chǎn)品。
雙螺桿擠出造粒機(jī)的計(jì)量區(qū)。一旦聚合物熔化完成，它們就通過(guò)具有篩網(wǎng)的破碎板離開擠出機(jī)。優(yōu)質(zhì)PVC電纜料造粒機(jī)廠家這些篩有助于從熔融聚合物中除去雜質(zhì)。在此也發(fā)生了在熔化區(qū)不熔化的顆粒的熔化。這確保了熔融樹脂的均勻性。如果要實(shí)現(xiàn)塑性均勻性，可以控制屏幕的數(shù)量和屏幕的孔隙率。同樣在這里，熔融聚合物以直線排出，從而消除了對(duì)聚合物的螺旋效應(yīng)。優(yōu)質(zhì)PVC電纜料造粒機(jī)廠家該部分的壓力很高，使得熔融聚合物能夠連續(xù)擠出并形成形狀。有空氣泵送以防止塑料產(chǎn)品坍塌。
關(guān)于影響優(yōu)質(zhì)PVC電纜料造粒機(jī)大料速度的因素先從密煉機(jī)的工作原因講起：PVC電纜料造粒機(jī)廠家主要用于橡膠的塑煉和混煉，是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置及機(jī)座等部分組成。
您已經(jīng)了解了雙螺桿擠出造粒機(jī)的設(shè)計(jì)，但這種造粒機(jī)的工作原理是什么？ 要了解造粒機(jī)的工作原理，請(qǐng)?jiān)试S我將其分解為以下部分：進(jìn)水區(qū)。這里基本上發(fā)生的是原料的吸入，壓縮和輸送。這些原料可以是樹脂或顆粒。如果您想給自己獨(dú)特的產(chǎn)品特性，您可以選擇在此階段添加添加劑。優(yōu)質(zhì)PVC電纜料造粒機(jī)廠家隨著壓縮的進(jìn)行，發(fā)生空氣的去除，使得材料上沒有空氣。樹脂通過(guò)料斗送入雙螺桿擠出機(jī)，并通過(guò)進(jìn)料喉進(jìn)入螺桿。然后螺絲將材料向前移動(dòng)。吸入容量取決于一些因素，包括螺桿速度，樹脂密度。優(yōu)質(zhì)PVC電纜料造粒機(jī)廠家還取決于螺釘?shù)耐ǖ郎疃群吐菥唷Ｕ?qǐng)記住，如果樹脂和桶之間發(fā)生摩擦，材料只能向前移動(dòng)。
1.平行雙螺桿擠出機(jī)自然排氣口。螺桿設(shè)計(jì)：大螺距傳動(dòng)元件。它必須在排氣口之前使用一個(gè)左旋螺桿元件以形成材料的回流并形成高壓以除去揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體和蒸汽。2.側(cè)進(jìn)料器進(jìn)料部分。目的：優(yōu)質(zhì)PVC電纜料造粒機(jī)廠家向熔融的聚合物中加入合適的材料。螺桿設(shè)計(jì)：大間距輸送元件，用于空腹輸送。并使用小間距元件在側(cè)進(jìn)料器之前壓縮材料。材質(zhì)：通常添加玻璃纖維，碳纖維或填充材料等。溫度：側(cè)進(jìn)料器或下一部分的桶段溫度可能低于沉降溫度。加熱器需要繼續(xù)工作。3.捏合部分（復(fù)合）。4.真空脫氣口。目的：雙螺桿擠出機(jī)通過(guò)泵從熔化材料中除去揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體以及蒸汽。螺桿設(shè)計(jì)：大螺距傳動(dòng)元件。必須在排氣口之前使用一個(gè)左旋螺桿元件以形成材料的回流并形成高壓。裝置：優(yōu)質(zhì)PVC電纜料造粒機(jī)廠家通過(guò)與水環(huán)水泵連接的管道。溫度控制：由于吸收熱量時(shí)的氣體吸收，溫度可能低于沉降。質(zhì)量：如果真空不夠，會(huì)導(dǎo)致顆粒發(fā)泡或含有氣體。并且還可能導(dǎo)致材料流回到進(jìn)料器和側(cè)進(jìn)料器，形成堆疊。5.測(cè)量壓力部分。對(duì)材料加壓并擠壓。
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