諸暨高性能高填充母粒造粒機廠家
發(fā)布時間：2025-06-21 00:43:46
諸暨高性能高填充母粒造粒機廠家
雙螺桿擠出造粒機的冷卻區(qū)。塑料產(chǎn)品移動到冷卻區(qū)域，在那里進行冷卻。您可以使用兩種類型的冷卻系統(tǒng)。有空氣和水冷卻系統(tǒng)。根據(jù)您使用的冷卻系統(tǒng)類型，塑料產(chǎn)品會緩慢冷卻。這使得塑料產(chǎn)品能夠形成完美的形狀，并賦予其應(yīng)有的吸引力。接觸。冷卻后，您可以添加任何您想要的潤色，例如在塑料管道上涂漆。之后，您可以將管道安排在堆垛機中。
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塑料擠出造粒機水冷卻循環(huán)。每節(jié)筒體冷卻管路均配有手動截流閥和電磁閥，前者控制軟水流量，后者與溫控儀表聯(lián)動，對軟水通斷進行自動控制。進料段筒體僅配有手動截流閥，對于在進料口無熔融積料傾向的物料，此段冷卻也可以不進行。軟水循環(huán)系統(tǒng)無需啟動啟動，待主機運行平穩(wěn)后，若某段筒體測試溫度明顯高于設(shè)定溫度，便可啟動軟水系統(tǒng)水泵，調(diào)節(jié)泵出口旁路溢流閥，將泵出口壓力控制在0.2-0.3 MPa，再輕微開啟需要冷卻的筒體段截流閥(不可突然全開)。 塑膠制粒機等待數(shù)分鐘觀察該段溫度的變化，如無明顯的下降趨勢或下降到某個新的平衡溫度，但超過允許值，則可再適量調(diào)整大管或小管閥門。這個過程常常需要一定的反復(fù)才能達到要求。在確定閥的開度調(diào)整后，一般同一種物料作業(yè)不需要再調(diào)整。通過調(diào)節(jié)水箱冷卻器來控制軟水箱的水溫。進料機構(gòu)為可推拉，便于清洗。錐形雙層電加熱。塑膠造粒機雙螺桿擠出機減速箱：國產(chǎn)高扭矩齒輪箱，高扭矩； NSK軸承；600 rpm大輸出轉(zhuǎn)速，內(nèi)置雙潤滑系統(tǒng)，配置獨立的油潤滑冷卻系統(tǒng)，有效保護驅(qū)動箱。主機：交流馬達；功率：75 kw。
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相較于其他擠出機廠家生產(chǎn)的同類型的產(chǎn)品，新創(chuàng)意機械生產(chǎn)的這一設(shè)備，不僅具有很強的操作性而且效率上得到了很大的提升，減少了噪音的污染，發(fā)展前景非常的廣。公司集產(chǎn)品的制造與研發(fā)以及銷售為一體，提供一線式服務(wù)。公司內(nèi)部具有專業(yè)的團隊，擁有著豐富的經(jīng)驗和深厚的功底。同時他還為用戶提供個性化的定制服務(wù)，為你打造一個獨特的專屬工具，單螺桿擠出機在工作的速度上是很明顯的，可以節(jié)省工時，節(jié)約成本。具有很強的操作能力，操作起來方便快捷，可以讓擠出的產(chǎn)品更加的均勻，有效地提高了擠出品的質(zhì)量和使用壽命?？梢宰屖褂谜唠S時掌握磨損情況，隨時的停下或繼續(xù)。
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1、雙螺桿擠出機先加熱機筒至機筒內(nèi)殘余物料的成型溫度；2、升溫至成型溫度后，趁熱拆下機頭，整理機筒孔端及螺桿端部的物料；3、封閉電源，拆下機頭上的測壓、測溫元件及加熱器；4、平行雙螺桿擠出機松開兩套筒聯(lián)軸器，根據(jù)螺桿軸端的緊定螺釘類型，觀察并記住兩螺桿尾部花鍵與標(biāo)記；5、拆下兩螺桿頭部的緊定螺釘，注意為左旋螺釘，采用螺桿拆下的專用工具，將兩螺桿同步緩慢向外抽出一段，并用銅絲刷或銅鏟將螺桿表面的物料趁熱迅速清除； 6、同向雙螺桿擠出機將螺桿悉數(shù)抽出，平放在木板上，卸下螺桿拆開工具，趁熱拆下并整理螺桿元件，若是物料滲入螺桿心軸致使螺桿元件拆開困難，可用木錘或銅棒沿螺桿元件四周悄悄敲擊，松動后再取出元件。假如仍然取出困難，有必要重新放入機筒內(nèi)加熱，待物料熔融后即可趁熱卸下。
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我們的雙螺桿擠出機具有不同的機筒長度，可輕松滿足客戶的擠出要求。它有反向旋轉(zhuǎn)選項。其技術(shù)規(guī)格可根據(jù)聚合物和加工任務(wù)進行選擇。它的水桶是水平分開的，可以傾斜以便在兩側(cè)打開。我們的雙螺桿擠出機也可以單機版本提供。這是一款全能的分段機筒設(shè)計機器，可實現(xiàn)不同的加工長度。它被廣泛用作試驗工廠，在線混合器以及國內(nèi)和國際工業(yè)操作中的配方開發(fā)。
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雙螺桿擠出造粒機的熔化區(qū)。一旦材料進入螺釘，擠出過程就開始了。螺釘不斷向前推動樹脂。當(dāng)這種情況發(fā)生時，材料和桶之間發(fā)生摩擦，使樹脂熔化。額外的熱量來自桶下方的加熱器。這確保了樹脂完全熔化。這里需要注意的一點是，隨著樹脂向前移動，通道深度不斷減小，從而增加了桶內(nèi)的摩擦力和壓力。不同類型的雙螺桿在本節(jié)中一起工作。雙螺桿擠出機有同向旋轉(zhuǎn)螺絲和反向旋轉(zhuǎn)螺絲。