海門(mén)優(yōu)質(zhì)PVC電纜料造粒機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間：2025-05-21 00:44:25
海門(mén)優(yōu)質(zhì)PVC電纜料造粒機(jī)廠家
錐形雙螺桿和機(jī)筒。雙螺桿擠出機(jī)有兩個(gè)螺桿，其功能是推進(jìn)材料向前。這有助于以均勻的方式將熱量分配到樹(shù)脂中。您可以使用不同類(lèi)型的雙螺桿。這包括同向旋轉(zhuǎn)螺釘，其中螺釘沿相同方向旋轉(zhuǎn)。我們還有反向旋轉(zhuǎn)螺釘，螺釘相反旋轉(zhuǎn)。當(dāng)螺釘?shù)妮S之間的中心線恰好小于螺釘直徑時(shí)，螺釘被稱為相互嚙合。如果螺釘軸之間的中心線與螺釘直徑相同，則螺釘不相互嚙合.機(jī)筒裝有螺桿，它們負(fù)責(zé)將熔融樹(shù)脂送入模具，從而在模具上產(chǎn)生壓力。當(dāng)您想要添加添加劑的樹(shù)脂時(shí)，可以高速使用同向雙螺桿擠出機(jī)。當(dāng)您想要去除溶劑時(shí)，也可以使用它。如果您使用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿雙階擠出機(jī)，您可以生產(chǎn)管道和型材。另一方面，當(dāng)您想要復(fù)合PVC和其他樹(shù)脂時(shí)，可以使用反向旋轉(zhuǎn)螺絲。
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雙螺桿擠出造粒機(jī)的計(jì)量區(qū)。一旦聚合物熔化完成，它們就通過(guò)具有篩網(wǎng)的破碎板離開(kāi)擠出機(jī)。這些篩有助于從熔融聚合物中除去雜質(zhì)。在此也發(fā)生了在熔化區(qū)不熔化的顆粒的熔化。這確保了熔融樹(shù)脂的均勻性。如果要實(shí)現(xiàn)塑性均勻性，可以控制屏幕的數(shù)量和屏幕的孔隙率。同樣在這里，熔融聚合物以直線排出，從而消除了對(duì)聚合物的螺旋效應(yīng)。該部分的壓力很高，使得熔融聚合物能夠連續(xù)擠出并形成形狀。有空氣泵送以防止塑料產(chǎn)品坍塌。
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木塑型材（PE木型材和PVC木型材）您可以使用雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)的另一種產(chǎn)品是木塑型材。在這里，您可以將聚合物與木纖維混合，形成具有木材和塑料特性的型材。也就是說(shuō)，您可以使用木纖維混合木材的強(qiáng)度，以及PVC的經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，靈活性和經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的特性。由此產(chǎn)生的產(chǎn)品是防水的，因此它很難腐爛和分裂，就像普通木材有水分一樣。您可以將此產(chǎn)品應(yīng)用于地板結(jié)構(gòu)，尤其是易受水影響的區(qū)域。PVC木門(mén)板。PVC-木門(mén)板是塑料和木纖維混合的產(chǎn)物。這些門(mén)板耐用，靈活，具有光澤感。當(dāng)您想要具有奢華外觀的門(mén)時(shí)，您可以使用這些板。
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雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒磨損要表現(xiàn)在隨著運(yùn)用過(guò)程的的磨損，造成機(jī)筒內(nèi)徑直徑增大，機(jī)筒因?yàn)閮?nèi)外表硬度高于螺桿，機(jī)筒的損壞要比螺桿來(lái)得晚。機(jī)筒維修方法和修復(fù)過(guò)程中需求留意以下事項(xiàng)如下：1、 機(jī)筒因磨損添加直徑，假如還有一定的滲氮層，可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔研磨，得到新的直徑尺度，然后按照新的直徑制造新的螺桿。2、 通過(guò)機(jī)加工，機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)修整重新澆鑄合金，厚度控制在1~2mm間，然后進(jìn)行精加工至必要的新尺度。3、平行雙螺桿擠出機(jī)通常情況下機(jī)筒均化段磨損較其它位置快，可將均化段鏜孔修整，再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進(jìn)行加工制造。4、 螺桿和機(jī)筒制造用資料。目前國(guó)內(nèi)制造螺桿和機(jī)筒常用資料，有45、40Cr和38CrMoAlA，而進(jìn)口擠出機(jī)中螺桿和機(jī)筒的制造資料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9，其資料的屈從強(qiáng)度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后，既耐磨又有杰出的抗腐蝕性，硬度在1000HV以上。
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塑膠粒子機(jī)會(huì)告訴你所有的輸入輸出，不管是開(kāi)關(guān)還是模擬量，都是光電隔離的。開(kāi)關(guān)量的光藕隔離比較簡(jiǎn)單，而模擬量的電隔離則比較復(fù)雜，既要考慮成本，又要保證線性。接著選擇了一種串聯(lián)兩個(gè)光藕，利用光藕的對(duì)稱特性進(jìn)行補(bǔ)償?shù)碾娐?，既保證了補(bǔ)償精度，又降低了成本。二、塑膠粒機(jī)會(huì)告訴你，在印制線路板布線上，采用模擬地與數(shù)字地相結(jié)合的方式，盡量保證不出現(xiàn)兩條地線平行的情況，盡可能將數(shù)字和模擬電路分開(kāi)，以避免混合走線。三、采用抗干擾的開(kāi)關(guān)電源作為控制電源，在120 V一27 OV交流輸入電壓范圍內(nèi)，均可保證正常工作。合理安排信號(hào)線路，盡量縮短線路長(zhǎng)度；采取上述措施后，效果十分明顯，塑膠顆粒機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)受住了考驗(yàn)。
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1、雙螺桿擠出機(jī)先加熱機(jī)筒至機(jī)筒內(nèi)殘余物料的成型溫度；2、升溫至成型溫度后，趁熱拆下機(jī)頭，整理機(jī)筒孔端及螺桿端部的物料；3、封閉電源，拆下機(jī)頭上的測(cè)壓、測(cè)溫元件及加熱器；4、平行雙螺桿擠出機(jī)松開(kāi)兩套筒聯(lián)軸器，根據(jù)螺桿軸端的緊定螺釘類(lèi)型，觀察并記住兩螺桿尾部花鍵與標(biāo)記；5、拆下兩螺桿頭部的緊定螺釘，注意為左旋螺釘，采用螺桿拆下的專(zhuān)用工具，將兩螺桿同步緩慢向外抽出一段，并用銅絲刷或銅鏟將螺桿表面的物料趁熱迅速清除； 6、同向雙螺桿擠出機(jī)將螺桿悉數(shù)抽出，平放在木板上，卸下螺桿拆開(kāi)工具，趁熱拆下并整理螺桿元件，若是物料滲入螺桿心軸致使螺桿元件拆開(kāi)困難，可用木錘或銅棒沿螺桿元件四周悄悄敲擊，松動(dòng)后再取出元件。假如仍然取出困難，有必要重新放入機(jī)筒內(nèi)加熱，待物料熔融后即可趁熱卸下。