廣西可靠主喂料機(jī)廠家
發(fā)布時(shí)間:2025-03-21 00:45:32
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一、雙螺桿擠出造粒機(jī)使用500小時(shí)后,減速箱中會(huì)有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì),所以,應(yīng)清洗齒輪同時(shí)更換減速箱潤滑油。二、雙螺桿擠出造粒機(jī)在用一段時(shí)間之后要對(duì)擠出機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查,檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。三、雙螺桿擠出造粒機(jī)如果生產(chǎn)中突然斷電,主傳動(dòng)和加熱停止,當(dāng)恢復(fù)供電時(shí),必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時(shí)間后方能開動(dòng)擠出機(jī)。四、雙螺桿擠出造粒機(jī)如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度,應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。

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雙螺桿擠出造粒機(jī)的熔化區(qū)。一旦材料進(jìn)入螺釘,擠出過程就開始了。螺釘不斷向前推動(dòng)樹脂。當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí),材料和桶之間發(fā)生摩擦,使樹脂熔化。額外的熱量來自桶下方的加熱器。這確保了樹脂完全熔化。這里需要注意的一點(diǎn)是,隨著樹脂向前移動(dòng),通道深度不斷減小,從而增加了桶內(nèi)的摩擦力和壓力。不同類型的雙螺桿在本節(jié)中一起工作。雙螺桿擠出機(jī)有同向旋轉(zhuǎn)螺絲和反向旋轉(zhuǎn)螺絲。

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下面呢,南京杰亞設(shè)備來給我們簡略介紹一下關(guān)于雙螺桿擠出機(jī)的傳動(dòng)技能分析:傳動(dòng)部件是雙螺桿擠出機(jī)的核心部件,如同轎車的發(fā)動(dòng)機(jī),可以供應(yīng)滿足的動(dòng)力,才華輸出滿足的產(chǎn)值,所以前進(jìn)擠出功率需求有弱小的傳動(dòng)系統(tǒng)供應(yīng)動(dòng)力。在雙螺桿擠出機(jī)中,動(dòng)力是通過螺桿元件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)表現(xiàn)出來的,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中動(dòng)能轉(zhuǎn)化成改動(dòng)力,扭力越大運(yùn)送的物料越多,即需求高扭矩的傳動(dòng)系統(tǒng)提供動(dòng)力,才華完結(jié)高產(chǎn)值。依據(jù)當(dāng)時(shí)擠出機(jī)工作的開展現(xiàn)狀,傳動(dòng)系統(tǒng)分為兩個(gè)有代表性的典型布局:平行三軸齒輪布局和雙側(cè)對(duì)稱驅(qū)動(dòng)齒輪布局,通過下文分析可以看到兩種布局的差異。

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堅(jiān)持安全的設(shè)備位置。堅(jiān)持必要的安全間距是雙螺桿擠出造粒機(jī)防火的重要措施之一。為防止雙螺桿擠出造粒機(jī)火花和風(fēng)險(xiǎn)高溫引起火災(zāi),凡能發(fā)生火花和風(fēng)險(xiǎn)高溫的雙螺桿擠出造粒機(jī)周圍不應(yīng)堆放易燃易爆物品。堅(jiān)持雙螺桿擠出機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。雙螺桿擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生的火花和風(fēng)險(xiǎn)高溫是引起電工機(jī)械火災(zāi)的重要原因。為操控過大的工作火花和風(fēng)險(xiǎn)高溫,確保雙螺桿擠出機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)查核合格的人員操作運(yùn)用和保護(hù)保養(yǎng)。 通風(fēng)。在易燃易爆風(fēng)險(xiǎn)場所運(yùn)轉(zhuǎn)的雙螺桿擠出機(jī),應(yīng)有杰出的通風(fēng),以下降爆炸性混合物的濃度。其通風(fēng)體系應(yīng)符合有關(guān)要求。接地。在易燃易爆風(fēng)險(xiǎn)場所的接地比一般場所要求高。不論其電壓高低,正常不帶電設(shè)備均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定牢靠接地。

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1.平行雙螺桿擠出機(jī)自然排氣口。螺桿設(shè)計(jì):大螺距傳動(dòng)元件。它必須在排氣口之前使用一個(gè)左旋螺桿元件以形成材料的回流并形成高壓以除去揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體和蒸汽。2.側(cè)進(jìn)料器進(jìn)料部分。目的:向熔融的聚合物中加入合適的材料。螺桿設(shè)計(jì):大間距輸送元件,用于空腹輸送。并使用小間距元件在側(cè)進(jìn)料器之前壓縮材料。材質(zhì):通常添加玻璃纖維,碳纖維或填充材料等。溫度:側(cè)進(jìn)料器或下一部分的桶段溫度可能低于沉降溫度。加熱器需要繼續(xù)工作。3.捏合部分(復(fù)合)。4.真空脫氣口。目的:雙螺桿擠出機(jī)通過泵從熔化材料中除去揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體以及蒸汽。螺桿設(shè)計(jì):大螺距傳動(dòng)元件。必須在排氣口之前使用一個(gè)左旋螺桿元件以形成材料的回流并形成高壓。裝置:通過與水環(huán)水泵連接的管道。溫度控制:由于吸收熱量時(shí)的氣體吸收,溫度可能低于沉降。質(zhì)量:如果真空不夠,會(huì)導(dǎo)致顆粒發(fā)泡或含有氣體。并且還可能導(dǎo)致材料流回到進(jìn)料器和側(cè)進(jìn)料器,形成堆疊。5.測量壓力部分。對(duì)材料加壓并擠壓。

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切割機(jī)。當(dāng)您的塑料產(chǎn)品通過模具離開雙螺桿擠出造粒機(jī)時(shí),有一臺(tái)機(jī)器可以將其調(diào)整到合適的尺寸。這是在擠出模頭后可以找到的切割器。有些因素會(huì)影響刀具。這些是刀片形狀,厚度,切割速度和切割方法。此外,還有不同的刀具,這取決于產(chǎn)品的類型,產(chǎn)品的應(yīng)用和原材料。堆垛機(jī)。生產(chǎn)后你的管道需要整齊。您可以使用管道堆疊器實(shí)現(xiàn)此目的。這是一種在生產(chǎn)后有序排列所有管道的設(shè)備。這是一個(gè)重要的設(shè)備,它可以防止您的管道破裂。