泰興優(yōu)質(zhì)PVC電纜料造粒機(jī)用途
發(fā)布時(shí)間:2024-09-26 00:53:30
泰興優(yōu)質(zhì)PVC電纜料造粒機(jī)用途
您已經(jīng)了解了雙螺桿擠出造粒機(jī)的設(shè)計(jì),但這種造粒機(jī)的工作原理是什么? 要了解造粒機(jī)的工作原理,請(qǐng)?jiān)试S我將其分解為以下部分:進(jìn)水區(qū)。這里基本上發(fā)生的是原料的吸入,壓縮和輸送。這些原料可以是樹(shù)脂或顆粒。如果您想給自己獨(dú)特的產(chǎn)品特性,您可以選擇在此階段添加添加劑。隨著壓縮的進(jìn)行,發(fā)生空氣的去除,使得材料上沒(méi)有空氣。樹(shù)脂通過(guò)料斗送入雙螺桿擠出機(jī),并通過(guò)進(jìn)料喉進(jìn)入螺桿。然后螺絲將材料向前移動(dòng)。吸入容量取決于一些因素,包括螺桿速度,樹(shù)脂密度。還取決于螺釘?shù)耐ǖ郎疃群吐菥?。?qǐng)記住,如果樹(shù)脂和桶之間發(fā)生摩擦,材料只能向前移動(dòng)。

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下面呢,南京杰亞設(shè)備來(lái)給我們簡(jiǎn)略介紹一下關(guān)于雙螺桿擠出機(jī)的傳動(dòng)技能分析:傳動(dòng)部件是雙螺桿擠出機(jī)的核心部件,如同轎車的發(fā)動(dòng)機(jī),可以供應(yīng)滿足的動(dòng)力,才華輸出滿足的產(chǎn)值,所以前進(jìn)擠出功率需求有弱小的傳動(dòng)系統(tǒng)供應(yīng)動(dòng)力。在雙螺桿擠出機(jī)中,動(dòng)力是通過(guò)螺桿元件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)表現(xiàn)出來(lái)的,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中動(dòng)能轉(zhuǎn)化成改動(dòng)力,扭力越大運(yùn)送的物料越多,即需求高扭矩的傳動(dòng)系統(tǒng)提供動(dòng)力,才華完結(jié)高產(chǎn)值。依據(jù)當(dāng)時(shí)擠出機(jī)工作的開(kāi)展現(xiàn)狀,傳動(dòng)系統(tǒng)分為兩個(gè)有代表性的典型布局:平行三軸齒輪布局和雙側(cè)對(duì)稱驅(qū)動(dòng)齒輪布局,通過(guò)下文分析可以看到兩種布局的差異。

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雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒磨損要表現(xiàn)在隨著運(yùn)用過(guò)程的的磨損,造成機(jī)筒內(nèi)徑直徑增大,機(jī)筒因?yàn)閮?nèi)外表硬度高于螺桿,機(jī)筒的損壞要比螺桿來(lái)得晚。機(jī)筒維修方法和修復(fù)過(guò)程中需求留意以下事項(xiàng)如下:1、 機(jī)筒因磨損添加直徑,假如還有一定的滲氮層,可把機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔研磨,得到新的直徑尺度,然后按照新的直徑制造新的螺桿。2、 通過(guò)機(jī)加工,機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)修整重新澆鑄合金,厚度控制在1~2mm間,然后進(jìn)行精加工至必要的新尺度。3、平行雙螺桿擠出機(jī)通常情況下機(jī)筒均化段磨損較其它位置快,可將均化段鏜孔修整,再配一個(gè)滲氮合金鋼襯套,內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配合間隙,進(jìn)行加工制造。4、 螺桿和機(jī)筒制造用資料。目前國(guó)內(nèi)制造螺桿和機(jī)筒常用資料,有45、40Cr和38CrMoAlA,而進(jìn)口擠出機(jī)中螺桿和機(jī)筒的制造資料,常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9,其資料的屈從強(qiáng)度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后,既耐磨又有杰出的抗腐蝕性,硬度在1000HV以上。

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值得信賴的平行雙螺桿擠出機(jī),可用于簡(jiǎn)單到復(fù)雜的擠出任務(wù)。它幾乎可以滿足任何要求,它具有容量或重量計(jì)量和液化劑量系統(tǒng)。所有型號(hào)的雙螺桿擠出機(jī)在復(fù)合小規(guī)模或昂貴材料時(shí)都使用微小的復(fù)合材料。力饋送器的可選機(jī)構(gòu)有助于不間斷地?cái)D出微小的體積。我們的雙螺桿擠出機(jī)的更多功能和規(guī)格是:1、用于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模生產(chǎn)的反向旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);2、排氣區(qū)和氣缸內(nèi)壓力/溫度的測(cè)量;3、由于旁通閥,定義明確的停留時(shí)間;4、可配上迷你注塑機(jī);5、能夠控制各種材料的擠出和復(fù)合;6、可以在循環(huán)模式下運(yùn)行儀器;7、完全控制擠出過(guò)程的停留時(shí)間。