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諸暨優(yōu)質(zhì)低煙無鹵造粒機廠家

發(fā)布時間:2024-07-18 00:56:40
諸暨優(yōu)質(zhì)低煙無鹵造粒機廠家

諸暨優(yōu)質(zhì)低煙無鹵造粒機廠家

塑料擠出造粒機水冷卻循環(huán)。每節(jié)筒體冷卻管路均配有手動截流閥和電磁閥,前者控制軟水流量,后者與溫控儀表聯(lián)動,對軟水通斷進行自動控制。進料段筒體僅配有手動截流閥,對于在進料口無熔融積料傾向的物料,此段冷卻也可以不進行。軟水循環(huán)系統(tǒng)無需啟動啟動,待主機運行平穩(wěn)后,若某段筒體測試溫度明顯高于設(shè)定溫度,便可啟動軟水系統(tǒng)水泵,調(diào)節(jié)泵出口旁路溢流閥,將泵出口壓力控制在0.2-0.3 MPa,再輕微開啟需要冷卻的筒體段截流閥(不可突然全開)。 塑膠制粒機等待數(shù)分鐘觀察該段溫度的變化,如無明顯的下降趨勢或下降到某個新的平衡溫度,但超過允許值,則可再適量調(diào)整大管或小管閥門。這個過程常常需要一定的反復(fù)才能達到要求。在確定閥的開度調(diào)整后,一般同一種物料作業(yè)不需要再調(diào)整。通過調(diào)節(jié)水箱冷卻器來控制軟水箱的水溫。進料機構(gòu)為可推拉,便于清洗。錐形雙層電加熱。塑膠造粒機雙螺桿擠出機減速箱:國產(chǎn)高扭矩齒輪箱,高扭矩; NSK軸承;600 rpm大輸出轉(zhuǎn)速,內(nèi)置雙潤滑系統(tǒng),配置獨立的油潤滑冷卻系統(tǒng),有效保護驅(qū)動箱。主機:交流馬達;功率:75 kw。

諸暨優(yōu)質(zhì)低煙無鹵造粒機廠家

諸暨優(yōu)質(zhì)低煙無鹵造粒機廠家

擠出機設(shè)備的效果便是把橡膠產(chǎn)品擠出成咱們所需求的產(chǎn)品形狀。而在擠出出產(chǎn)的時分咱們需求對擠出機的螺筒進行溫度控制才能夠保證產(chǎn)品的正常出產(chǎn)。在雙螺桿擠出機工作之前要先對螺筒螺桿進行升溫,雙螺桿擠出機一般都是利用水控溫的方法來對擠出機設(shè)備進行溫度控制的。咱們利用模溫機先把擠出機螺筒的溫度升到咱們所需求的溫度值,然后把經(jīng)過密煉機和開煉機加工好的橡膠放進雙螺桿擠出機的喂料體系,橡膠經(jīng)過喂料體系進入到雙螺桿擠出機螺筒傍邊由擠出機螺桿對其進行剪切,緊縮,混煉等一系列的加工在擠出機的模頭擠出成咱們所需求的產(chǎn)品形狀。在整個出產(chǎn)過程傍邊雙螺桿擠出機螺筒螺桿以及雙螺桿之間不停的相互效果而發(fā)生壓力。

諸暨優(yōu)質(zhì)低煙無鹵造粒機廠家

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把同向雙螺桿擠出機分紅“擠出”和“傳動” 兩大要害有些, “擠出部件” 是“保證質(zhì)量” 的要害部件, “傳動部件” 是“前進功率” 和“保證質(zhì)量” 的要害部件。雙螺桿的技能前進是以扭力分配箱的更新?lián)Q代為標志的,可見其重要性。雙螺桿擠出機具有單螺桿擠出機的擠出機原理:固體運送熔融增壓和泵送混合汽提和脫蒸騰分,但又不單純是如此。雙螺桿擠出理論的研討初步的晚,再加上它的類型多,螺桿幾許形狀雜亂,擠出進程雜亂,這就給研討帶來諸多困難。

諸暨優(yōu)質(zhì)低煙無鹵造粒機廠家

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雙螺桿擠出機的優(yōu)點:成為多個行業(yè)的標準,因為它提供了許多優(yōu)勢:單螺桿擠出機:產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)和控制更加一致?!び捎诔掷m(xù)處理,更快的啟動和產(chǎn)品變更之間的關(guān)閉,快速轉(zhuǎn)換和提高生產(chǎn)力。高級自動化。·更大的靈活性,能夠處理各種原材料?!す?jié)省能源和水,優(yōu)化占地面積。·簡單易維護和清潔

諸暨優(yōu)質(zhì)低煙無鹵造粒機廠家

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具有可靠性高,螺桿壓縮機零部件少,易損件少,以及壽命長等優(yōu)勢,一般雙螺桿造粒機的大修間隔期可達6~10萬h。雙螺桿造粒機動力平衡好,螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力,機器可平穩(wěn)地高速工作,可實現(xiàn)無基礎(chǔ)運轉(zhuǎn)。適應(yīng)性強,螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點,容積流量幾乎不受排氣壓力的影響,在寬廣的范圍內(nèi)能保持較高的效率,在壓縮機結(jié)構(gòu)不作任何改變的情況下,雙螺桿造粒機適用于多種產(chǎn)品。

諸暨優(yōu)質(zhì)低煙無鹵造粒機廠家

諸暨優(yōu)質(zhì)低煙無鹵造粒機廠家

膠粒機的使用往往沒有得到足夠的重視,從而引發(fā)了一些不必要的事故問題,那么在使用pvc造粒機的過程中,我們應(yīng)該注意哪些方面呢?小心防火,滅火器應(yīng)放在使用熱傳導(dǎo)油的設(shè)備附近。發(fā)生故障或異常情況,應(yīng)及時報告相關(guān)人員,并由維修人員進行處理。如果是發(fā)現(xiàn)有影響的異常出現(xiàn),立即去按下急停開關(guān)。請勿使用含有金屬雜質(zhì)或泥沙的低級回料,進料口附近不得放有可能跌落的金屬,以免加劇螺桿、機筒的磨損或產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。膠粒機操作時,應(yīng)使用潔凈度、粘度等指標均符合要求的液壓油,并按規(guī)定向機油冷卻器提供足夠流量的冷卻水,以防止液壓元件及管路因油液污染或高溫而發(fā)生堵塞、漏油等損壞現(xiàn)象。