上海高性能PVC電纜料造粒機廠家
發(fā)布時間:2024-05-08 00:57:12
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錐形雙螺桿和機筒。雙螺桿擠出機有兩個螺桿,其功能是推進材料向前。這有助于以均勻的方式將熱量分配到樹脂中。您可以使用不同類型的雙螺桿。這包括同向旋轉(zhuǎn)螺釘,其中螺釘沿相同方向旋轉(zhuǎn)。我們還有反向旋轉(zhuǎn)螺釘,螺釘相反旋轉(zhuǎn)。當螺釘?shù)妮S之間的中心線恰好小于螺釘直徑時,螺釘被稱為相互嚙合。如果螺釘軸之間的中心線與螺釘直徑相同,則螺釘不相互嚙合.機筒裝有螺桿,它們負責將熔融樹脂送入模具,從而在模具上產(chǎn)生壓力。當您想要添加添加劑的樹脂時,可以高速使用同向雙螺桿擠出機。當您想要去除溶劑時,也可以使用它。如果您使用同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿雙階擠出機,您可以生產(chǎn)管道和型材。另一方面,當您想要復合PVC和其他樹脂時,可以使用反向旋轉(zhuǎn)螺絲。

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在設備運行過程中,配電柜還沒有斷電的話,任何人員不管是非專業(yè)人員還是操作人員都不能夠打開柜門,必須要等到雙螺桿擠出造粒機完全靜止之后才能夠調(diào)整刀具。否則大家很有可能會讓自身出現(xiàn)危險,這一點一定要牢記于心。在活動部位以及料斗出現(xiàn)堵塞時,大家一定不能夠直接用手或者鐵棍進行疏通,必須要使用塑料棍小心處理才行。

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不少人會在成本低的情況下賺錢快的小企業(yè)自己創(chuàng)業(yè),小型廢泡沫顆粒機價格低的情況下賺錢快,整機體積小,產(chǎn)量高,性能好,耗電少,成品質(zhì)量好,適應性廣,深受高考落榜生,小企業(yè)新手及投資不多的朋友的喜愛,購置小型廢泡沫顆粒機還可配自動換網(wǎng),不停機電動(或手動)換網(wǎng),結(jié)構緊湊,輔機采用風送料,耐腐蝕,耐磨損,美觀耐用,振動分離冷卻,自動化程度高,自動控溫自動換網(wǎng),出粒質(zhì)量好,銷量好。廢泡沫造粒機的參數(shù)配置如下:型號:220型產(chǎn)量:每小時300-350公斤,電機功率:800公斤,破碎機5.5公斤,主機15公斤,輔機5.5公斤,模頭2.2公斤,破碎機1.1公斤:270型產(chǎn)量:每小時400-450公斤,電機功率:800公斤,破碎機5.5公斤,主機15公斤,輔機5.5公斤。主機18.5KW,輔機11KW,模頭2.2KW,切粒機2.2KW型號:350型產(chǎn)量:每小時650—700斤,電機功率:1000KW,粉碎機5.5KW,主機22KW,輔機11KW,模頭2.2KW,切粒機2.2KW

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西門子電機。您的雙螺桿擠出機需要能量來加電。這種能量來自電動機。電動機將電能轉(zhuǎn)換為機械能。正是這種機械能使雙擠出機中的所有操作都能利用。根據(jù)雙螺桿擠出機的尺寸,有不同類型和型號的電動機。電動馬達。因此,如果您的產(chǎn)量相對較小,您的雙螺桿擠出機將配備一個小型電動馬達。另外需要注意的是擠出機消耗的能量取決于電機的大小。加熱器。加熱器的功能是為管提供熱量。正是這種熱量加熱了桶體,從而使樹脂熔化。加熱器通常沿著桶,因此發(fā)生熱傳導。根據(jù)溫度要求和應用,存在不同類型的加熱器。

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1、雙螺桿擠出機先加熱機筒至機筒內(nèi)殘余物料的成型溫度;2、升溫至成型溫度后,趁熱拆下機頭,整理機筒孔端及螺桿端部的物料;3、封閉電源,拆下機頭上的測壓、測溫元件及加熱器;4、平行雙螺桿擠出機松開兩套筒聯(lián)軸器,根據(jù)螺桿軸端的緊定螺釘類型,觀察并記住兩螺桿尾部花鍵與標記;5、拆下兩螺桿頭部的緊定螺釘,注意為左旋螺釘,采用螺桿拆下的專用工具,將兩螺桿同步緩慢向外抽出一段,并用銅絲刷或銅鏟將螺桿表面的物料趁熱迅速清除; 6、同向雙螺桿擠出機將螺桿悉數(shù)抽出,平放在木板上,卸下螺桿拆開工具,趁熱拆下并整理螺桿元件,若是物料滲入螺桿心軸致使螺桿元件拆開困難,可用木錘或銅棒沿螺桿元件四周悄悄敲擊,松動后再取出元件。假如仍然取出困難,有必要重新放入機筒內(nèi)加熱,待物料熔融后即可趁熱卸下。

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1、雙螺桿擠出機先加熱機筒至機筒內(nèi)殘余物料的成型溫度;2、升溫至成型溫度后,趁熱拆下機頭,整理機筒孔端及螺桿端部的物料;3、封閉電源,拆下機頭上的測壓、測溫元件及加熱器;4、平行雙螺桿擠出機松開兩套筒聯(lián)軸器,根據(jù)螺桿軸端的緊定螺釘類型,觀察并記住兩螺桿尾部花鍵與標記;5、拆下兩螺桿頭部的緊定螺釘,注意為左旋螺釘,采用螺桿拆下的專用工具,將兩螺桿同步緩慢向外抽出一段,并用銅絲刷或銅鏟將螺桿表面的物料趁熱迅速清除; 6、同向雙螺桿擠出機將螺桿悉數(shù)抽出,平放在木板上,卸下螺桿拆開工具,趁熱拆下并整理螺桿元件,若是物料滲入螺桿心軸致使螺桿元件拆開困難,可用木錘或銅棒沿螺桿元件四周悄悄敲擊,松動后再取出元件。假如仍然取出困難,有必要重新放入機筒內(nèi)加熱,待物料熔融后即可趁熱卸下。