西藏可靠低煙無鹵造粒機廠家
發(fā)布時間:2024-03-26 00:57:49
西藏可靠低煙無鹵造粒機廠家
關于單螺桿和雙螺桿的區(qū)別首先是概念的區(qū)別:1、單螺桿塑料造粒機造粒機的主機料筒采用電加熱,水冷卻自動控制機筒溫度。螺桿芯部可通水冷卻,控制螺桿溫度。機頭裝有測試熔溫熔壓的壓力傳感器。滾刀切粒機、造粒輔機、旋轉刀片由交流調速電機驅動,變頻調速、離心脫水機、 臥室振動篩、風送儲料桶等組成。2、主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚 、聚氨脂加聚反應的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等,小機型主要用于科研和教學。

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電工機械火災一般是因為電工機械設備的絕緣老化、接頭松動、過載或短路等因素導致過熱而引起的。尤其是在易燃易爆場所,上述電工機械線路隱患損害更大。為防止雙螺桿擠出造粒機設備的火災事故發(fā)生,有必要采納防火措施。1) 經(jīng)常查看雙螺桿擠出造粒機的運轉情況,查看接頭是否松動,有無電火花發(fā)生,電工機械設備的過載、短路保護設備性能是否牢靠,設備絕緣是否杰出。2) 合理選用雙螺桿擠出造粒機。有易燃易爆物品的場所,設備運用雙螺桿擠出造粒機時,應選用防爆電器,絕緣導線有必要密封敷設于鋼管內(nèi)。應按爆炸風險場所等級選用、設備電器設備。

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具有可靠性高,螺桿壓縮機零部件少,易損件少,以及壽命長等優(yōu)勢,一般雙螺桿造粒機的大修間隔期可達6~10萬h。雙螺桿造粒機動力平衡好,螺桿壓縮機沒有不平衡慣性力,機器可平穩(wěn)地高速工作,可實現(xiàn)無基礎運轉。適應性強,螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點,容積流量幾乎不受排氣壓力的影響,在寬廣的范圍內(nèi)能保持較高的效率,在壓縮機結構不作任何改變的情況下,雙螺桿造粒機適用于多種產(chǎn)品。

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1.平行雙螺桿擠出機自然排氣口。螺桿設計:大螺距傳動元件。它必須在排氣口之前使用一個左旋螺桿元件以形成材料的回流并形成高壓以除去揮發(fā)性雜質和氣體和蒸汽。2.側進料器進料部分。目的:向熔融的聚合物中加入合適的材料。螺桿設計:大間距輸送元件,用于空腹輸送。并使用小間距元件在側進料器之前壓縮材料。材質:通常添加玻璃纖維,碳纖維或填充材料等。溫度:側進料器或下一部分的桶段溫度可能低于沉降溫度。加熱器需要繼續(xù)工作。3.捏合部分(復合)。4.真空脫氣口。目的:雙螺桿擠出機通過泵從熔化材料中除去揮發(fā)性雜質和氣體以及蒸汽。螺桿設計:大螺距傳動元件。必須在排氣口之前使用一個左旋螺桿元件以形成材料的回流并形成高壓。裝置:通過與水環(huán)水泵連接的管道。溫度控制:由于吸收熱量時的氣體吸收,溫度可能低于沉降。質量:如果真空不夠,會導致顆粒發(fā)泡或含有氣體。并且還可能導致材料流回到進料器和側進料器,形成堆疊。5.測量壓力部分。對材料加壓并擠壓。

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PE塑料造粒機深受用戶喜愛,原因主要是操作簡單實用,維護方便,節(jié)能省電,產(chǎn)量高,泡沫塑料主輔機設備采用分體式配電系統(tǒng),充分利用高壓摩擦持續(xù)升溫系統(tǒng),生產(chǎn)自動加溫,不需連續(xù)加熱加熱,更節(jié)能省電,實現(xiàn)了原料破碎、拉絲、切粒等全自動化生產(chǎn)。泡沫塑料造粒機主輔機工作時,先將上下料筒加熱20-40分鐘,取一塊泡沫塑料放在機頭上輕按,如果泡沫塑料能軟化,說明料筒加熱已到工作溫度(180度),即可啟動工作,在泡沫塑料造粒機主輔機工作時,下螺桿機頭可按需加一層或兩層20-80目過濾網(wǎng)或其它適當數(shù)量的濾網(wǎng)(濾網(wǎng)目數(shù)越高,雜質越少,過濾越干凈),濾網(wǎng)應多備幾個,工作時如有污點,說明濾網(wǎng)堵塞,要注意及時更換濾網(wǎng)。

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您已經(jīng)了解了雙螺桿擠出造粒機的設計,但這種造粒機的工作原理是什么? 要了解造粒機的工作原理,請允許我將其分解為以下部分:進水區(qū)。這里基本上發(fā)生的是原料的吸入,壓縮和輸送。這些原料可以是樹脂或顆粒。如果您想給自己獨特的產(chǎn)品特性,您可以選擇在此階段添加添加劑。隨著壓縮的進行,發(fā)生空氣的去除,使得材料上沒有空氣。樹脂通過料斗送入雙螺桿擠出機,并通過進料喉進入螺桿。然后螺絲將材料向前移動。吸入容量取決于一些因素,包括螺桿速度,樹脂密度。還取決于螺釘?shù)耐ǖ郎疃群吐菥?。請記住,如果樹脂和桶之間發(fā)生摩擦,材料只能向前移動。