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發(fā)布時(shí)間：2024-02-14 00:57:59
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PVC制粒機(jī)是塑料加工機(jī)械。尤其在當(dāng)今污染嚴(yán)重的環(huán)境中，塑料造粒機(jī)發(fā)揮了很大的作用，為了提高設(shè)備的使用壽命，減少資源的浪費(fèi)，不僅要正確操作設(shè)備，還要做好日常的清潔和保養(yǎng)工作，避免塑料造粒機(jī)發(fā)生各種故障。正確的清理膠粒機(jī)的步驟如下：1、膠粒機(jī)首先進(jìn)行抽吸。反復(fù)使用，直至腔內(nèi)含氯乙烯達(dá)標(biāo)，再將鼓風(fēng)機(jī)的通風(fēng)管置于人的腔內(nèi)供氣。關(guān)掉塑膠造粒機(jī)上的相關(guān)閥門(氮?dú)忾y、單體氣體回收閥、單體進(jìn)給閥、分散劑進(jìn)給閥、無離子水進(jìn)給閥、調(diào)節(jié)劑進(jìn)給閥等)，切斷進(jìn)料口自動(dòng)開關(guān)閥的氣源。從塑料制粒機(jī)切斷所有電源。全過程中，應(yīng)在罐車旁認(rèn)真監(jiān)護(hù)，及時(shí)傳遞工具，確保罐車工人的安全，一旦發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)及時(shí)協(xié)助處理。必須戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并帶上專用的防毒面具；清鍋人員必須仔細(xì)檢查鍋內(nèi)的粘釜物和結(jié)塊物。特殊情況下，及時(shí)與相關(guān)人員聯(lián)系。清洗完畢，用高壓水排凈鍋中的粘料，將電器部分重置，并通知聚合系統(tǒng)，清洗完畢。正確的清洗塑膠造粒機(jī)，不僅可以保證下一次正常使用，而且可以延長(zhǎng)其使用壽命，減少故障的發(fā)生。
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1.平行雙螺桿擠出機(jī)自然排氣口。螺桿設(shè)計(jì)：大螺距傳動(dòng)元件。它必須在排氣口之前使用一個(gè)左旋螺桿元件以形成材料的回流并形成高壓以除去揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體和蒸汽。2.側(cè)進(jìn)料器進(jìn)料部分。目的：向熔融的聚合物中加入合適的材料。螺桿設(shè)計(jì)：大間距輸送元件，用于空腹輸送。并使用小間距元件在側(cè)進(jìn)料器之前壓縮材料。材質(zhì)：通常添加玻璃纖維，碳纖維或填充材料等。溫度：側(cè)進(jìn)料器或下一部分的桶段溫度可能低于沉降溫度。加熱器需要繼續(xù)工作。3.捏合部分（復(fù)合）。4.真空脫氣口。目的：雙螺桿擠出機(jī)通過泵從熔化材料中除去揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體以及蒸汽。螺桿設(shè)計(jì)：大螺距傳動(dòng)元件。必須在排氣口之前使用一個(gè)左旋螺桿元件以形成材料的回流并形成高壓。裝置：通過與水環(huán)水泵連接的管道。溫度控制：由于吸收熱量時(shí)的氣體吸收，溫度可能低于沉降。質(zhì)量：如果真空不夠，會(huì)導(dǎo)致顆粒發(fā)泡或含有氣體。并且還可能導(dǎo)致材料流回到進(jìn)料器和側(cè)進(jìn)料器，形成堆疊。5.測(cè)量壓力部分。對(duì)材料加壓并擠壓。
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具有可靠性高，螺桿壓縮機(jī)零部件少，易損件少，以及壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)，一般雙螺桿造粒機(jī)的大修間隔期可達(dá)6～10萬h。雙螺桿造粒機(jī)動(dòng)力平衡好，螺桿壓縮機(jī)沒有不平衡慣性力，機(jī)器可平穩(wěn)地高速工作，可實(shí)現(xiàn)無基礎(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)。適應(yīng)性強(qiáng)，螺桿壓縮機(jī)具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣的范圍內(nèi)能保持較高的效率，在壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)不作任何改變的情況下，雙螺桿造粒機(jī)適用于多種產(chǎn)品。
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我們的雙螺桿擠出機(jī)具有不同的機(jī)筒長(zhǎng)度，可輕松滿足客戶的擠出要求。它有反向旋轉(zhuǎn)選項(xiàng)。其技術(shù)規(guī)格可根據(jù)聚合物和加工任務(wù)進(jìn)行選擇。它的水桶是水平分開的，可以傾斜以便在兩側(cè)打開。我們的雙螺桿擠出機(jī)也可以單機(jī)版本提供。這是一款全能的分段機(jī)筒設(shè)計(jì)機(jī)器，可實(shí)現(xiàn)不同的加工長(zhǎng)度。它被廣泛用作試驗(yàn)工廠，在線混合器以及國(guó)內(nèi)和國(guó)際工業(yè)操作中的配方開發(fā)。