丹陽優(yōu)質高填充母粒造粒機廠家
發(fā)布時間：2023-10-14 01:04:40
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切割機。當您的塑料產品通過模具離開雙螺桿擠出造粒機時，有一臺機器可以將其調整到合適的尺寸。這是在擠出模頭后可以找到的切割器。有些因素會影響刀具。這些是刀片形狀，厚度，切割速度和切割方法。此外，還有不同的刀具，這取決于產品的類型，產品的應用和原材料。堆垛機。生產后你的管道需要整齊。您可以使用管道堆疊器實現(xiàn)此目的。這是一種在生產后有序排列所有管道的設備。這是一個重要的設備，它可以防止您的管道破裂。
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對于大家都不陌生，它主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工以及可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出;碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等，其中小機型主要用于科研和教學。大機型采用變頻調速、交流電機驅動或直流調速、直流電機驅動。減速和雙螺桿傳動在同一箱體之內，外形尺寸緊湊。PVC雙螺桿造粒機采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器，可以保護螺桿和傳動箱不因超負荷而損壞。
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堅持安全的設備位置。堅持必要的安全間距是雙螺桿擠出造粒機防火的重要措施之一。為防止雙螺桿擠出造粒機火花和風險高溫引起火災，凡能發(fā)生火花和風險高溫的雙螺桿擠出造粒機周圍不應堆放易燃易爆物品。堅持雙螺桿擠出機正常運轉。雙螺桿擠出機運轉中發(fā)生的火花和風險高溫是引起電工機械火災的重要原因。為操控過大的工作火花和風險高溫，確保雙螺桿擠出機的正常運轉，應由經(jīng)培訓查核合格的人員操作運用和保護保養(yǎng)。 通風。在易燃易爆風險場所運轉的雙螺桿擠出機，應有杰出的通風，以下降爆炸性混合物的濃度。其通風體系應符合有關要求。接地。在易燃易爆風險場所的接地比一般場所要求高。不論其電壓高低，正常不帶電設備均應按有關規(guī)定牢靠接地。
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在設備運行過程中，配電柜還沒有斷電的話，任何人員不管是非專業(yè)人員還是操作人員都不能夠打開柜門，必須要等到雙螺桿擠出造粒機完全靜止之后才能夠調整刀具。否則大家很有可能會讓自身出現(xiàn)危險，這一點一定要牢記于心。在活動部位以及料斗出現(xiàn)堵塞時，大家一定不能夠直接用手或者鐵棍進行疏通，必須要使用塑料棍小心處理才行。
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擠出機設備的效果便是把橡膠產品擠出成咱們所需求的產品形狀。而在擠出出產的時分咱們需求對擠出機的螺筒進行溫度控制才能夠保證產品的正常出產。在雙螺桿擠出機工作之前要先對螺筒螺桿進行升溫，雙螺桿擠出機一般都是利用水控溫的方法來對擠出機設備進行溫度控制的。咱們利用模溫機先把擠出機螺筒的溫度升到咱們所需求的溫度值，然后把經(jīng)過密煉機和開煉機加工好的橡膠放進雙螺桿擠出機的喂料體系，橡膠經(jīng)過喂料體系進入到雙螺桿擠出機螺筒傍邊由擠出機螺桿對其進行剪切，緊縮，混煉等一系列的加工在擠出機的模頭擠出成咱們所需求的產品形狀。在整個出產過程傍邊雙螺桿擠出機螺筒螺桿以及雙螺桿之間不停的相互效果而發(fā)生壓力。
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塑料擠出造粒機水冷卻循環(huán)。每節(jié)筒體冷卻管路均配有手動截流閥和電磁閥，前者控制軟水流量，后者與溫控儀表聯(lián)動，對軟水通斷進行自動控制。進料段筒體僅配有手動截流閥，對于在進料口無熔融積料傾向的物料，此段冷卻也可以不進行。軟水循環(huán)系統(tǒng)無需啟動啟動，待主機運行平穩(wěn)后，若某段筒體測試溫度明顯高于設定溫度，便可啟動軟水系統(tǒng)水泵，調節(jié)泵出口旁路溢流閥，將泵出口壓力控制在0.2-0.3 MPa，再輕微開啟需要冷卻的筒體段截流閥(不可突然全開)。 塑膠制粒機等待數(shù)分鐘觀察該段溫度的變化，如無明顯的下降趨勢或下降到某個新的平衡溫度，但超過允許值，則可再適量調整大管或小管閥門。這個過程常常需要一定的反復才能達到要求。在確定閥的開度調整后，一般同一種物料作業(yè)不需要再調整。通過調節(jié)水箱冷卻器來控制軟水箱的水溫。進料機構為可推拉，便于清洗。錐形雙層電加熱。塑膠造粒機雙螺桿擠出機減速箱：國產高扭矩齒輪箱，高扭矩； NSK軸承；600 rpm大輸出轉速，內置雙潤滑系統(tǒng)，配置獨立的油潤滑冷卻系統(tǒng)，有效保護驅動箱。主機：交流馬達；功率：75 kw。