無錫優(yōu)質(zhì)PVC電纜料造粒機價格
發(fā)布時間：2023-08-14 01:05:21
無錫優(yōu)質(zhì)PVC電纜料造粒機價格
與每臺機器一樣，使用本機時也存在一些挑戰(zhàn)。但是，這不能阻礙您為生產(chǎn)選擇雙螺桿擠出機。讓我們來看看雙螺桿擠出造粒機的一些局限性：收購成本高.與單螺桿擠出機相比，獲得雙螺桿擠出造粒機的初始成本相對較高。這使得人們購買它沒有吸引力;持續(xù)維護.管中的定期摩擦意味著螺釘經(jīng)歷磨損。這意味著需要不斷更換螺釘。另一個存在磨損的區(qū)域是壓縮部分，肋邊緣和圓筒。這意味著您必須經(jīng)常更換這些部分。如果您想從雙螺桿擠出造粒機中獲得更佳效果，則必須不斷對樹脂進行預(yù)處理。這可確保您的樹脂生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的塑料產(chǎn)品。
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變速器。變速箱的功能是將能量從電動機傳遞到螺桿。它還調(diào)節(jié)電機速度以與螺桿的速度對齊。當(dāng)它這樣做時，它會使扭矩倍增，同時乘以螺桿的角度正時。冷卻風(fēng)扇。冷卻風(fēng)扇的功能是提供雙螺桿擠出機需要操作的必要溫度控制。真空泵。雙螺桿擠出機的真空泵部分，塑料產(chǎn)品緩慢冷卻，形狀各異。突然冷卻可能導(dǎo)致產(chǎn)品變形。料斗 - 雙螺桿喂料系統(tǒng)。料斗 - 雙螺桿進料系統(tǒng)充當(dāng)緩沖箱，確保樹脂均勻流動和混合。
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塑膠產(chǎn)品給我們的生產(chǎn)和生活提供了許多便利，這是好的方面，又是我們生活中較大的污染源之一，它不會被自然降解，而PE塑料造粒機的出現(xiàn)則很好地解決了這一問題，實現(xiàn)了廢舊塑料的回收利用。那廢舊塑料在塑料顆粒機中如何煥發(fā)新的生機?下面我們來具體了解一下：塑料加入料斗后，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強制往機頭方向推進，構(gòu)成一個機械輸送過程。塑料自加料口往機頭運行時，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小， 也由于濾網(wǎng)、分流板和機頭等阻力的存在，在塑化過程中形成很高的壓力，把物料壓得很密實，改善了它的傳導(dǎo)熱性，有助于塑料很快融化。同時，逐漸增高的壓力使原來存在于料粒之間的氣體從排氣 孔排出。
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對于大家都不陌生，它主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工以及可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等，其中小機型主要用于科研和教學(xué)。大機型采用變頻調(diào)速、交流電機驅(qū)動或直流調(diào)速、直流電機驅(qū)動。減速和雙螺桿傳動在同一箱體之內(nèi)，外形尺寸緊湊。PVC雙螺桿造粒機采用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器，可以保護螺桿和傳動箱不因超負荷而損壞。
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1.平行雙螺桿擠出機自然排氣口。螺桿設(shè)計：大螺距傳動元件。它必須在排氣口之前使用一個左旋螺桿元件以形成材料的回流并形成高壓以除去揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體和蒸汽。2.側(cè)進料器進料部分。目的：向熔融的聚合物中加入合適的材料。螺桿設(shè)計：大間距輸送元件，用于空腹輸送。并使用小間距元件在側(cè)進料器之前壓縮材料。材質(zhì)：通常添加玻璃纖維，碳纖維或填充材料等。溫度：側(cè)進料器或下一部分的桶段溫度可能低于沉降溫度。加熱器需要繼續(xù)工作。3.捏合部分（復(fù)合）。4.真空脫氣口。目的：雙螺桿擠出機通過泵從熔化材料中除去揮發(fā)性雜質(zhì)和氣體以及蒸汽。螺桿設(shè)計：大螺距傳動元件。必須在排氣口之前使用一個左旋螺桿元件以形成材料的回流并形成高壓。裝置：通過與水環(huán)水泵連接的管道。溫度控制：由于吸收熱量時的氣體吸收，溫度可能低于沉降。質(zhì)量：如果真空不夠，會導(dǎo)致顆粒發(fā)泡或含有氣體。并且還可能導(dǎo)致材料流回到進料器和側(cè)進料器，形成堆疊。5.測量壓力部分。對材料加壓并擠壓。
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膠粒機的使用往往沒有得到足夠的重視，從而引發(fā)了一些不必要的事故問題，那么在使用pvc造粒機的過程中，我們應(yīng)該注意哪些方面呢？小心防火，滅火器應(yīng)放在使用熱傳導(dǎo)油的設(shè)備附近。發(fā)生故障或異常情況，應(yīng)及時報告相關(guān)人員，并由維修人員進行處理。如果是發(fā)現(xiàn)有影響的異常出現(xiàn)，立即去按下急停開關(guān)。請勿使用含有金屬雜質(zhì)或泥沙的低級回料，進料口附近不得放有可能跌落的金屬，以免加劇螺桿、機筒的磨損或產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。膠粒機操作時，應(yīng)使用潔凈度、粘度等指標均符合要求的液壓油，并按規(guī)定向機油冷卻器提供足夠流量的冷卻水，以防止液壓元件及管路因油液污染或高溫而發(fā)生堵塞、漏油等損壞現(xiàn)象。