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無錫高性能低煙無鹵造粒機用途

發(fā)布時間:2023-03-21 01:08:57
無錫高性能低煙無鹵造粒機用途

無錫高性能低煙無鹵造粒機用途

1、雙螺桿擠出機先加熱機筒至機筒內(nèi)殘余物料的成型溫度;2、升溫至成型溫度后,趁熱拆下機頭,整理機筒孔端及螺桿端部的物料;3、封閉電源,拆下機頭上的測壓、測溫元件及加熱器;4、平行雙螺桿擠出機松開兩套筒聯(lián)軸器,根據(jù)螺桿軸端的緊定螺釘類型,觀察并記住兩螺桿尾部花鍵與標(biāo)記;5、拆下兩螺桿頭部的緊定螺釘,注意為左旋螺釘,采用螺桿拆下的專用工具,將兩螺桿同步緩慢向外抽出一段,并用銅絲刷或銅鏟將螺桿表面的物料趁熱迅速清除; 6、同向雙螺桿擠出機將螺桿悉數(shù)抽出,平放在木板上,卸下螺桿拆開工具,趁熱拆下并整理螺桿元件,若是物料滲入螺桿心軸致使螺桿元件拆開困難,可用木錘或銅棒沿螺桿元件四周悄悄敲擊,松動后再取出元件。假如仍然取出困難,有必要重新放入機筒內(nèi)加熱,待物料熔融后即可趁熱卸下。

無錫高性能低煙無鹵造粒機用途

無錫高性能低煙無鹵造粒機用途

塑料擠出造粒機水冷卻循環(huán)。每節(jié)筒體冷卻管路均配有手動截流閥和電磁閥,前者控制軟水流量,后者與溫控儀表聯(lián)動,對軟水通斷進行自動控制。進料段筒體僅配有手動截流閥,對于在進料口無熔融積料傾向的物料,此段冷卻也可以不進行。軟水循環(huán)系統(tǒng)無需啟動啟動,待主機運行平穩(wěn)后,若某段筒體測試溫度明顯高于設(shè)定溫度,便可啟動軟水系統(tǒng)水泵,調(diào)節(jié)泵出口旁路溢流閥,將泵出口壓力控制在0.2-0.3 MPa,再輕微開啟需要冷卻的筒體段截流閥(不可突然全開)。 塑膠制粒機等待數(shù)分鐘觀察該段溫度的變化,如無明顯的下降趨勢或下降到某個新的平衡溫度,但超過允許值,則可再適量調(diào)整大管或小管閥門。這個過程常常需要一定的反復(fù)才能達到要求。在確定閥的開度調(diào)整后,一般同一種物料作業(yè)不需要再調(diào)整。通過調(diào)節(jié)水箱冷卻器來控制軟水箱的水溫。進料機構(gòu)為可推拉,便于清洗。錐形雙層電加熱。塑膠造粒機雙螺桿擠出機減速箱:國產(chǎn)高扭矩齒輪箱,高扭矩; NSK軸承;600 rpm大輸出轉(zhuǎn)速,內(nèi)置雙潤滑系統(tǒng),配置獨立的油潤滑冷卻系統(tǒng),有效保護驅(qū)動箱。主機:交流馬達;功率:75 kw。

無錫高性能低煙無鹵造粒機用途

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雙螺桿擠出造粒機的計量區(qū)。一旦聚合物熔化完成,它們就通過具有篩網(wǎng)的破碎板離開擠出機。這些篩有助于從熔融聚合物中除去雜質(zhì)。在此也發(fā)生了在熔化區(qū)不熔化的顆粒的熔化。這確保了熔融樹脂的均勻性。如果要實現(xiàn)塑性均勻性,可以控制屏幕的數(shù)量和屏幕的孔隙率。同樣在這里,熔融聚合物以直線排出,從而消除了對聚合物的螺旋效應(yīng)。該部分的壓力很高,使得熔融聚合物能夠連續(xù)擠出并形成形狀。有空氣泵送以防止塑料產(chǎn)品坍塌。

無錫高性能低煙無鹵造粒機用途

無錫高性能低煙無鹵造粒機用途

變速器。變速箱的功能是將能量從電動機傳遞到螺桿。它還調(diào)節(jié)電機速度以與螺桿的速度對齊。當(dāng)它這樣做時,它會使扭矩倍增,同時乘以螺桿的角度正時。冷卻風(fēng)扇。冷卻風(fēng)扇的功能是提供雙螺桿擠出機需要操作的必要溫度控制。真空泵。雙螺桿擠出機的真空泵部分,塑料產(chǎn)品緩慢冷卻,形狀各異。突然冷卻可能導(dǎo)致產(chǎn)品變形。料斗 - 雙螺桿喂料系統(tǒng)。料斗 - 雙螺桿進料系統(tǒng)充當(dāng)緩沖箱,確保樹脂均勻流動和混合。

無錫高性能低煙無鹵造粒機用途

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下面呢,南京杰亞設(shè)備來給我們簡略介紹一下關(guān)于雙螺桿擠出機的傳動技能分析:傳動部件是雙螺桿擠出機的核心部件,如同轎車的發(fā)動機,可以供應(yīng)滿足的動力,才華輸出滿足的產(chǎn)值,所以前進擠出功率需求有弱小的傳動系統(tǒng)供應(yīng)動力。在雙螺桿擠出機中,動力是通過螺桿元件的旋轉(zhuǎn)運動表現(xiàn)出來的,旋轉(zhuǎn)運動中動能轉(zhuǎn)化成改動力,扭力越大運送的物料越多,即需求高扭矩的傳動系統(tǒng)提供動力,才華完結(jié)高產(chǎn)值。依據(jù)當(dāng)時擠出機工作的開展現(xiàn)狀,傳動系統(tǒng)分為兩個有代表性的典型布局:平行三軸齒輪布局和雙側(cè)對稱驅(qū)動齒輪布局,通過下文分析可以看到兩種布局的差異。

無錫高性能低煙無鹵造粒機用途

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雙螺桿擠出造粒機的熔化區(qū)。一旦材料進入螺釘,擠出過程就開始了。螺釘不斷向前推動樹脂。當(dāng)這種情況發(fā)生時,材料和桶之間發(fā)生摩擦,使樹脂熔化。額外的熱量來自桶下方的加熱器。這確保了樹脂完全熔化。這里需要注意的一點是,隨著樹脂向前移動,通道深度不斷減小,從而增加了桶內(nèi)的摩擦力和壓力。不同類型的雙螺桿在本節(jié)中一起工作。雙螺桿擠出機有同向旋轉(zhuǎn)螺絲和反向旋轉(zhuǎn)螺絲。